COMO SOLUCIONAR FUGA DE GAS EN REFRIGERADOR NO FROST

En la primera parte vimos como es el procedimiento para la ubicación de la fuga de gas en un sistema de refrigeración no frost.
Continuando con la solución de nuestra fuga de gas procedemos a lijar y rasgar la superficie de nuestro serpentín (freezer). En imagen podemos apreciar la forma de hacer esta operación.


Después de lijar y rasgar procedemos a limpiar con cualquier agente químico quita grasa que no deje residuos, puede ser: bencina, alcohol isopropilico, etc.
En este punto quiero hacer una aclaración, he tenido muchos colegas que difieren mi método de solución de algunas fallas resueltas en refrigeradores. Quiero comentarles que yo expongo mis experiencias este método lo vengo usando por más de 20 año y en contadas ocasiones durante todo ese tiempo he tenido reclamos. Por cierto no es un método 100% seguro por algunas razones que no tienen nada que ver a la forma como hago la solución de la falla.
Si alguien tiene un método mejor, que nos enseñe, pero que tampoco sea como para cambiar el refrigerador… podemos resolver las fallas de la forma que a uno le parece eso queda a criterio de cada uno.


El lijado y limpieza del serpentín lo hacemos con presión para que no se vaya a introducir la escoria o el químico que usamos para esto.
Después de ello procedemos a cortar la tubería de retorno para que termine de salir todo el R22 que le aplicamos… no se olviden que en la primera parte aplicamos gas por el capilar como haciendo una limpieza y el tubo de retorno lo sellamos para verificar por donde era la fuga.

Para poder aplicar la soldadura fría tenernos que prepara el freezer, para ello,  levantamos el serpentín, colocamos una lata de tras del mismo. En la siguiente imagen podemos apreciar de lo que les comento.


En imágenes tenemos la soldadura fría en plena mezcla, como les comente en otro post se trata de soldimix extra fuerte de 24 horas. En otros países lo conocen como: poxipol metálico, sintesolda metálico.


Antes de aplicar nuestra soldadura al frio calentamos previamente la tubería. Este calentamiento tiene que ser ligero, es decir no aplicarle mucho calor para que la soldadura no pierda su tenacidad al momento de secar. Después de entibiar el serpentín aplicamos uniformemente la soldadura.



En esta última imagen apreciamos que estamos aplicando calor al tubo, esto lo hacemos para agilizar el secado de la soldadura fría. Con la calentura que se le dé, hará que se endurezca consistentemente y uniformemente. ¡Ojo! Por ningún motivo apliquen calentura o fuego directo a la soldadura, el calentamiento se hace en los tubos laterales y de manera muy sutil para no sobrecalentar la soldadura.


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Fallas Electronicas .com, Actualizado en: 2:22
Escrito por: fallaselectronicas- juan luis

3 comentarios :

David meza vitor dijo...

BUENA SOLUCIÓN Y SI LA FUGA FUERA POR LA SOLDADURA DE UNIÓN ENTRE CAPILAR Y ENTRADA DE EVAPORADOR Y AMBOS SON DE COBRE SE PODRÍA USAR SOLDIMIX O SOLDADURA DE PLATA ¿QUE HAGO PARA NO QUEMAR EL GABINETE CUANDO SUELDE CON SOPLETE.

saul rochin dijo...

hola, saludos colega, una pregunta y si la fuga es debido a que la resitencia de deshielo calento la tuberia de aluminio provocando una fuga, el pegamento epoxico que usa soporta los cambios bruscos de temperatura (frio por la accion del gas y caliente por la accion del deshielo) es decir no se crackea o se hacen fisuras que dando de nuevo la fuga de gas, por su atencion muchas gracias......

fallaselectronicas- juan luis dijo...

Saul, no se si tu refrigerador tiene estructura de plástico internamente, por lo general todas las refris son de plástico. entonces si comparamos entre el plástico y el pegamento que aplicamos, sabremos cual resiste más.
las resistencias no calienta como para quemar, solo es para derritir el hielo.
saludos.

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