En la primera parte vimos como es el procedimiento para la ubicación
de la fuga de gas en un sistema de refrigeración no frost.
Continuando con la solución de nuestra fuga de gas
procedemos a lijar y rasgar la superficie de nuestro serpentín (freezer). En imagen
podemos apreciar la forma de hacer esta operación.
Después de lijar y rasgar procedemos a limpiar con cualquier
agente químico quita grasa que no deje residuos, puede ser: bencina, alcohol
isopropilico, etc.
En este punto quiero hacer una aclaración, he tenido muchos
colegas que difieren mi método de solución de algunas fallas resueltas en
refrigeradores. Quiero comentarles que yo expongo mis experiencias este método lo
vengo usando por más de 20 año y en contadas
ocasiones durante todo ese tiempo he tenido reclamos. Por cierto no es un método
100% seguro por algunas razones que no tienen nada que ver a la forma como hago
la solución de la falla.
Si alguien tiene un método mejor, que nos enseñe, pero que
tampoco sea como para cambiar el refrigerador… podemos resolver las fallas de
la forma que a uno le parece eso queda a criterio de cada uno.
El lijado y limpieza del serpentín lo hacemos con presión para
que no se vaya a introducir la escoria o el químico que usamos para esto.
Después de ello procedemos a cortar la tubería de retorno
para que termine de salir todo el R22 que le aplicamos… no se olviden que en la
primera parte aplicamos gas por el capilar como haciendo una limpieza y el tubo
de retorno lo sellamos para verificar por donde era la fuga.
Para poder aplicar la soldadura fría tenernos que prepara el
freezer, para ello, levantamos el serpentín,
colocamos una lata de tras del mismo. En la siguiente imagen podemos apreciar de
lo que les comento.
En imágenes tenemos la soldadura fría en plena mezcla, como
les comente en otro post se trata de soldimix extra fuerte de 24 horas. En otros
países lo conocen como: poxipol metálico, sintesolda metálico.
Antes de aplicar nuestra soldadura al frio calentamos
previamente la tubería. Este calentamiento tiene que ser ligero, es decir no
aplicarle mucho calor para que la soldadura no pierda su tenacidad al momento
de secar. Después de entibiar el serpentín aplicamos uniformemente la
soldadura.
En esta última imagen apreciamos que estamos aplicando calor al tubo, esto lo hacemos para agilizar el secado de la soldadura fría. Con la calentura que se le dé, hará que se endurezca consistentemente y uniformemente. ¡Ojo! Por ningún motivo apliquen calentura o fuego directo a la soldadura, el calentamiento se hace en los tubos laterales y de manera muy sutil para no sobrecalentar la soldadura.
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1 comentarios:
BUENA SOLUCIÓN Y SI LA FUGA FUERA POR LA SOLDADURA DE UNIÓN ENTRE CAPILAR Y ENTRADA DE EVAPORADOR Y AMBOS SON DE COBRE SE PODRÍA USAR SOLDIMIX O SOLDADURA DE PLATA ¿QUE HAGO PARA NO QUEMAR EL GABINETE CUANDO SUELDE CON SOPLETE.
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